“4月4日發(fā)貨某公司五色滾筒機開箱驗收發(fā)現(xiàn)，傳動頭固定螺絲全部松脫，經查證為裝配二組安裝不良，沒有自檢造成。希望各班組引以為戒加強意識，嚴格把好質量關……”來到新景泰設備裝配車間的大門口，最引人注目的就是以“擯棄壞習慣，打造新風氣”為主題的宣傳欄，此次宣傳欄內展出的是新景泰在陶瓷設備生產過程中發(fā)現(xiàn)問題、解決問題的自檢通報情況。

佛山市新景泰總經理彭基昌

　　據佛山市新景泰總經理彭基昌介紹，新景泰工廠整體實行規(guī)范化管理模式，在產品質量把關方面，實行自檢和抽檢相結合的檢測方法，嚴把質量關，為客戶提供高質量的產品。在機械制造方面，積極與國際接軌，實行機械配件國際化標準，減少客戶在使用維修過程中的麻煩。同時，新景泰建立了相對完善服務系統(tǒng)，為客戶提供零部件更換，不會因為設備的升級更新或其它原因而違反承諾。

　　記者還了解到，新景泰的輥筒印花機最寬達到了1.5米，陶瓷磚自動包裝機等設備深受各產區(qū)客戶歡迎。近期，公司的陶瓷磚噴墨打印設備已正式投入市場。在一系列成就的背后，新景泰站到了企業(yè)發(fā)展的新高度。為了更進一步了解該公司當前狀況及未來發(fā)展方向，記者對其公司總經理彭基昌進行了采訪。

　　記者：新景泰新址在硬件設施上的建設是怎樣的？

　　彭基昌：1993年，新景泰正式成立，在以后的發(fā)展過程中，公司考慮到未來的發(fā)展規(guī)劃，對廠址進行了三次搬遷，公司總面積由最初的10畝逐漸擴大到了現(xiàn)在的76畝。目前，工廠一期工程已基本完成，建成了三層總面積達2000平方米的現(xiàn)代化辦公大樓；5000多平方米的裝配車間，3000多平方米的加工車間，1000多平方米的倉庫。另外，還建有安全衛(wèi)生的職工食堂以及籃球場。

　　新景泰十分注重產品的規(guī)范化管理，對生產過程中的零配件采用“ERP管理系統(tǒng)”。從設計開始，對每一個零部件進行編號，無單獨編號的配件一律不得使用，該系統(tǒng)使得倉庫上萬種零件得以有條不紊地供應生產線裝配；在零部件的生產上，公司對重要及精度要求高的零部件堅持自主化生產，為此公司重金從國外進口了多臺全數控的加工設備，價格最高達300多萬1臺，是同類型企業(yè)中最精良的設備。該設備自動化程度及生產效率高，操作簡單，最大誤差僅為0.02mm。近期，公司將增加一臺設備以增加設備生產量，滿足廣大客戶對新景泰設備的需求。并確保所有售出的設備在5到10年內都可以快速準確地向客戶提供配件，新景泰在這方面已做到國內同行的領先者。

　　記者：當前新景泰機械的銷售情況是怎樣的？

　　彭基昌：當前行業(yè)內的機械生產商很多都把貿易和生產捆綁起來，使得企業(yè)的產品種類多、產量大，幾乎涵蓋了所有的陶瓷機械領域。而新景泰則更注重腳踏實地地自主研發(fā)生產，公司不盲目追求銷售目標的增長，而是穩(wěn)中有增。所以，近兩三年來，新景泰的銷售額一直保持著20%～30%的增幅。

　　記者：新景泰陶瓷機械在國內的銷售主要集中在哪些區(qū)域？內銷與出口的比例是怎樣的？

　　彭基昌：總體來說，新景泰在全國陶瓷基地的銷售是很分散的。五年前，新景泰的銷售模式是本地為主，外地為輔，在佛山的銷售量達到了總銷售量的60%～70%。而現(xiàn)在，新景泰在山東、福建、江西、四川等產區(qū)都設立了自己的辦事處，同時利用這些辦事處不斷地分化出新的駐點，向下深入到規(guī)模較小的陶瓷產區(qū)。所以就目前來說，新景泰已經建立了較為完備的服務系統(tǒng)；就公司在各產區(qū)的銷售而言，產區(qū)規(guī)模越大，公司在該產區(qū)的銷售相對就越理想。如近年來興起的江西陶瓷產區(qū)，當地政府對該領域高度重視，加大了對陶瓷的投入，因此，新景泰在江西市場銷售量也就相對比較大。

　　當前，新景泰仍以內銷為主，并且內銷與出口比例約分別為60%和40%。

　　記者：新景泰的客戶群體有何鮮明的特點？

　　彭基昌：當前，新景泰的客戶群體中舊廠改造的客戶要多于新生產線投產的客戶。近年來，舊陶瓷廠為順應市場需求開發(fā)新產品，不斷購買新的陶瓷生產設備；如舊陶瓷廠要由原來生產拋光磚轉變?yōu)樯a仿古磚、瓷片，就需要增加生產印花、仿古磚等設備。當前，隨著行業(yè)轉型升級的不斷深入，該類陶瓷企業(yè)數量呈現(xiàn)出逐年增長的趨勢。

　　記者：新景泰最近已成功自主研制出噴墨打印機，那么在研制過程中遇到了怎樣的難題？這些難題又是怎樣解決的？

　　彭基昌：在國內，陶瓷噴墨打印設備的生產一般有兩種模式，一是“拿來主義”的全進口模式，二是自主研發(fā)。

　　主件全進口模式獲得的噴墨打印設備不能改變原有設備的設計，而國外噴墨設備在產量、質量、效果等方面嚴格來說大都不符合國內陶瓷生產的要求。同時，在做了充分的市場調查后，我們發(fā)現(xiàn)國內在數碼技術的應用成熟度不低于發(fā)達國家，尤其是數碼噴繪設備的制造水平相當高。所以，陶瓷噴墨打印設備的生產在國內有相關成熟技術作支撐，并且在經過二次開發(fā)后可以應用在產品上?；谝陨显?，新景泰走上了自主研發(fā)的道路。

　　中國陶瓷生產在產量、使用環(huán)境、管理等方面對設備要求很苛刻，從兩年前開始，我們就轉變了思路，對國外先進技術從照搬照抄到消化吸收，公司應用了國內成熟的技術，再結合對陶瓷設備、生產線的理解以及自身多年的經驗生產出了適合我國陶瓷生產的噴墨打印設備。特別是針對一直以來噴墨機易拉線易滴墨的缺點，作了很多技術方案。

　　陶瓷生產設備只有真正的國產化才能在國內推廣開來。與國外設備相比，新景泰噴墨打印設備擁有自主知識產權，噴墨技術在經過國產化研究之后，質量水平可以達到國際先進水平。而且全中文、操作簡便、易維護、易維修、產量大，升級擴展快。

　　今年，我們仍然可以說噴墨打印機是新產品，只要國產化，它作為陶瓷生產工具就大大降低了陶瓷新產品的門檻，是新產品開發(fā)的一大革命，對將來的新品開發(fā)、銷售、物流等方面將產生重大影響。在未來的競爭中，各企業(yè)產品生產設備將處于同一水平線上，品牌營銷、產品設計將成為競爭的重點。

　　記者：目前，噴墨打印機已研制成功，而噴墨墨水主要還是依靠進口，噴墨墨水的國產化還需要一定的過程。就目前而言，噴墨墨水國產化最大的難點來自哪里？

　　彭基昌：經過短短一年的研發(fā)，最近國內已有企業(yè)推出國產噴墨墨水。全國常用的有十幾臺噴墨打印設備，但目前大部分依然需要依賴進口墨水。預計在今年五月的廣交會上可能有超過10家企業(yè)推出噴墨墨水。

　　嚴格來說，國內企業(yè)在去年才開始接觸陶瓷磚噴墨打印設備墨水，在這么短的時間內，對其實施國產化是有一定技術難度的。但總體而言，噴墨墨水沒有核心的技術門檻，因此，打破國內陶瓷企業(yè)依靠進口噴墨墨水的局面，只是時間問題。

　　目前，全國有30～50臺噴墨打印機處于待裝狀態(tài)，處于試用階段的噴墨打印機約有30臺，而正式投產使用的噴墨打印機只有十余臺。新景泰今年第一批生產的12臺噴墨打印機在5月將正式投放國內市場，預計6月，這一數字將增加到10多臺。在未來的生產過程中，新景泰將依照市場需求來決定噴墨打印機生產的數量。目前，新景泰的噴墨打印機正與外商進行洽談，在不久的將來，國產噴墨打印機將開拓更為廣闊的國外市場，走向世界。

　　值得強調的是，目前世界上的陶瓷噴墨打印機的噴頭生產技術被英國的“賽爾技術”和美國的“北極星技術”所壟斷，國內噴墨打印機的噴頭需求在未來幾年內仍然需要依賴進口。目前，國內企業(yè)在噴頭研發(fā)生產上還存在一定的困難，這一困難的解決可能還需經過近十年的研發(fā)及以十億為單位的資金投入。

　　記者：低碳、環(huán)保是未來行業(yè)發(fā)展的主題，新景泰在節(jié)能環(huán)保方面是怎樣順應國家的低碳、環(huán)保政策的？

　　彭基昌：新景泰自成立之日起就致力于行業(yè)節(jié)能減排設備的推廣，公司噴墨打印設備的推出正是低碳、環(huán)保、節(jié)能的體現(xiàn)。

　　噴墨打印設備的推出減少了陶瓷生產的中間環(huán)節(jié)、減少了庫存，降低了對產量的限制，提高了生產的靈活性，降低了企業(yè)對人力資源的投入。

　　針對陶瓷企業(yè)在生產過程中的釉料浪費現(xiàn)象，新景泰經過兩年研發(fā)，其后經過不斷的改制后，終于成功地研制出節(jié)釉器，并且在今年開始大批量生產。節(jié)釉器可以節(jié)約5%～10%的釉料，解決了釉料的浪費狀況，同時改善了企業(yè)的生產環(huán)境。此外，新景泰還推出了專門生產薄板的設備，也是新景泰在節(jié)排減能方面的一大突破。

　　以往陶瓷企業(yè)節(jié)能減排多半出于政府的強制措施，而現(xiàn)在，大型陶瓷企業(yè)尤為注重企業(yè)的節(jié)能減排，一些規(guī)模較小的陶瓷企業(yè)也開始注重節(jié)能減排。節(jié)能減排不僅僅涉及到能源的節(jié)約，還有助于改善工人工作環(huán)境，降低勞動強度，維護了一線職工的健康。

　　記者：新景泰自成立已有17年的歷史，在這么長一段時間內，新景泰取得了矚目的成就。您認為新景泰取得這些成就和榮譽的原因是什么？

　　彭基昌：新景泰17年的發(fā)展是一條不斷尋求變革，不斷進行產業(yè)升級的過程。在2000年以前，新景泰主要以配件、整機貿易為主；2000年以后，新景泰走上了自主研發(fā)的道路。2010年以來，新景泰自主研發(fā)各類陶瓷設備，從無到有，從單一到多種類，走上了一條消化、改進、再消化、再改進、不斷創(chuàng)新的道路，同時借鑒國外先進技術，結合中國陶瓷行業(yè)的具體情況，研發(fā)出適合中國陶瓷企業(yè)的設備。

　　在進行設備生產前，公司先會對市場進行深入細致地調查，了解陶瓷企業(yè)的需求。在設備生產環(huán)節(jié)，公司將嚴把制造關，確保設備的系統(tǒng)性、穩(wěn)定性、科學性和標準化。最令我感到欣慰、驕傲的是新景泰不斷完善健全的服務系統(tǒng)，也是新景泰在激烈的市場競爭中立于不敗之地的一大優(yōu)勢。如釉線設備有很大的不確定性，不同的產品需要不同工藝、釉料的組合。因此，新景泰除了原有的設備外，還會根據客戶和產品的具體需求，不斷地更新設備，力求給客戶提供最精確、細致的服務，滿足客戶不斷變化的花色品種。

　　我們堅信，我們每一項工作的終極目標是客戶滿意，所以，我們在10年來不斷開發(fā)產品，提升制造品質的同時，不斷整合提升服務技術，努力營造服務網絡，這是新景泰不斷向前發(fā)展的重要原因。今年5月，新景泰在廣交會的參展面積達300多平方米，除了展示主打的噴墨打印設備外，包裝機、輥筒機等設備也將在廣交會上亮相。

更新日期：2018-01-09

上一篇： 新景泰三水新廠面積增10倍 下一篇： 新景泰機械推出第二代噴墨機